FAQ – Questions and answers about fire protection coatings

Zunehmende Erwärmung im Brandfall führt zu einer Reduzierung des Tragverhaltens von Stahlbauteilen. Beim Erreichen der kritischen Stahltemperatur besteht die Gefahr des Versagens, d. h. der Verlust der Tragfähigkeit tritt ein. Durch Brandschutzbeschichtungen wird der Zeitpunkt bis zum Erreichen der kritischen Temperatur so lange wie möglich bzw. so lange wie nötig verlängert.

Die Beschichtungen schäumen bei Hitzeeinwirkung (ab ca. 200°C) auf und bilden einen isolierenden Kohlenstoffschaum.

• Die architektonische Schönheit von Stahlkonstruktionen wird unterstrichen, da Dämmschichtbildner profilfolgend aufgebracht werden. Daher sind auch komplexe geometrische Formen leichter ausführbar.
• Die ab 0,2 mm dünne Schicht wird aufgrund des geringen Gewichtes bei der stat. Berechnung nicht berücksichtigt.
• Durch eine Werkstattbeschichtung wird die Montagezeit reduziert.
• Durch den Decklack ist eine individuelle Farbgebung möglich.
• Die Brandschutzbeschichtung ist wartungsfrei.
• Der Dämmschichtbildner ist in der Anwendung bis zu 10x schneller als Brandschutzplatten.
• Durch die glatten Oberflächen mit Decklack leicht zu reinigen.

Die durch den Einsatz von Dämmschichtbildnern maximal erreichbare Feuerwiderstandsdauer richtet sich unter anderem nach der zugrundegelegten Norm:

• Nach DIN: F30, F60, F90
• Nach DIN EN: bis R180
• International bis 180 Minuten.

• Bauteiltemperatur nicht unter + 5°C, maximal + 40°C
• Relative Luftfeuchtigkeit max. 80%
• Taupunktabstand während Verarbeitung und Antrocknung ≥ 3 K
• Beschichtung bis zur Fertigstellung und Durchhärtung des Gesamtanstriches vor Witterungseinflüssen (Regen) schützen!
• Auf ausreichende Belüftung ist zu achten.

Die oben genannten Bedingungen sind produktabhängig. Den Angaben der Hersteller ist Folge zu leisten.

Eine genelle Aussage hierzu ist nicht möglich. Die Hersteller geben Auskunft darüber, ob Systeme mit oder ohne Decklack zugelassen sind.

Zur Erlangung der bauaufsichtlichen Zulassung für Dämmschichtbildner für den Außenbereich werden Freibewitterungen von beschichteten Stahlplatten gefordert. Ausgelagerte Platten werden nach 2, 5 und 10 Jahren erneut amtlich geprüft und die Zulassung dann entsprechend verlängert. Das System ist immer mit den von den jeweiligen Herstellern vorgeschriebenen Decklacken zu versehen.

Der Profilfaktor ist definiert als Verhältnis des beflammten Umfangs zur Querschnittsfläche des Profils. Für die üblicherweise verwendeten genormten Profile sind entsprechende Tabellen vorhanden.

Dünnwandige Profile mit entsprechend großem Profilfaktor erwärmen sich rascher und benötigen deshalb größere Schichtdicken des Dämmschichtbildners mit entsprechend besserer Wärmedämmung.

Dies erforderliche Schichtdicke ist von mehreren Faktoren abhängig. Hierzu gehören unter anderem:

• der Profilfaktor (U/A-Faktor),
• die Art des Profils (geschlossen/offen),
• die gewünschte Feuerwiderstandsdauer,
• das verwendete Produkt (herstellerabhängig und durch Zulassung geregelt),
• die geforderte Norm (DIN, EN),
• die Bemessungstemperatur (EN).

Da eine mechanische Beschädigung weitestgehend ausgeschlossen werden kann, ist eine Wartung nicht erforderlich, sofern kein Wasserschaden auftritt.